لوله مانیسمان، لوله های بدون درزی هستند که بدنه‌ ای یک دست دارند. انواع لوله مانیسمان فاقد درز هستند و روی آن هیچ جوش کاری صورت نگرفته است. در نتیجه  نسبت به سایر انواع لوله‌ ها محکم‌ تر است.قیمت لوله مانیسمان به علت روش تولید نسبت به سایر انواع لوله‌ ها بیشتر است. بدون درز بودن انواع لوله مانیسمان موجب شده فشار و دما را به خوبی تحمل کند و در برابر اسیدها و مواد سمی مقاومتر شود در نتیجه لوله مانیسمان در صنایع پتروشیمی، نفت و گاز کاربرد بیشتری دارد.

روش ساخت انواع لوله مانیسمان

در تولید انواع لوله مانیسمان شمش را حرارت می‌دهند تا گرم شود. سپس به کمک یک سنبه داخل آن‌ها را خالی می‌کنند. پس از رفع نواقص، لوله‌های تولید شده را به اندازه دلخواه برش می‌زنند. بیلت (شمش حرارت دیده) را به کمک کشش و نورد تولید می‌کنند. لوله‌هایی که با این روش تولید می‌شوند ضخیم و بلند هستند.

ویژگی لوله مانیسمان

لوله های مانیسمان درز ندارند، همین مسئله موجب بالا رفتن میزان استحکام لوله‌ها می‌شود. به طور معمول لوله مانیسمان با قطرهای کم ساخته می‌شود زیرا ساخت این نوع لوله با قطر زیاد سخت و هزینه ‌بر است.

کاربر لوله مانیسمان

فشار قوی‌ ترین لوله های فولادی در دنیا لوله بدون درز رده 80 و لوله بدون درز رده 160 است و مصارف کمی نیز دارد. ضخامت لوله های رده هشتاد و صد و شصت از مدل‌های فشار ضعیف‌تر آن بیشتر بوده و کاربرد این لوله‌ها برای بخار و پروژه تاسیس کارخانه‌های صنعتی است. این لوله ها اغلب به عنوان لوازم موتورخانه صنعتی کارخانه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

لوله های مانیسمان از سایز 1.2 اینچ تا 120 اینچ تولید می‌شوند که هر کدام وزن لوله و ضخامت متفاوتی دارند و شما مشتریان گرامی می‌توانید جهت اطلاع از وزن و ضخامت هر سایز با کارشناسان صنعت پایپ تماس حاصل کنید.

لوله مانیسمان چیست و انواع آن چیست 

 نکاتی مهم برای فروش لوله مانیسمان و قیمت لوله بدون درز مانیسمان : لوله بدون درز  در اصطلاح به لوله مانیسمان معروف است که این نام بر گرفته از سازنده این نوع لوله ها میباشد لوله مانیسمان، بــراى کاربردهاى مختلــف در صنعت بکار گرفته مى­شــود. به خصوص در مواقعى که فشــار بالا در سیســتم بکار گرفته شــده باشــد استحکام لوله ها جوابگوی فشار های بالا میباشد.

تاریخ ابداع و ساخت انواع لوله مانیسمان ­و بدون درز به اواخر قرن 19 برمی­گردد که مانیسمان نام شخص مخترع این روش میباشد. روش­هــاى مختلف تولید لوله مانیسمان در قرن 19 ابــداع و به موازات یکدیگر پیشــرفت و گسترش یافت . 

نوشته‌ها

لوله مانیسمان

لوله مانیسمان

لوله مانیسمان لوله های فولادی طولانی و لوله های توخالی هستند که عمدتا برای انتقال محصولات از یک مکان به مکان دیگر استفاده می شود. آنها به طور عمده توسط دو روش متمایز تولید می شوند که منجر به لوله های جوش داده شده یا لوله مانیسمان می شود. در هر دو روش تولید، فولاد خام برای اولین بار به یک فرم شروع کارآمدتر (ورق گرم یا نوار صاف) تبدیل می شود. سپس آن را با کشیدن ورق فولاد داغ به یک لوله بدون درز و یا ایجاد لبه های نوار فولادی مسطح با هم و با جوش آنها مهر و موم شده است. در این مقاله، ما در مورد روش های مختلف درگیر در تولید لوله بدون درز بحث خواهیم کرد. مشتریان عزیزی که تمایل دارند در مورد لوله گالوانیزه هم اطلاعاتی داشته باشند به لینک زیر مراجعه کنند. 

لوله مانیسمان 

ظهور فن آوری نورد و توسعه آن در نیمه اول قرن نوزدهم نیز باعث پیشرفت تولید صنعتی شده است. در ابتدا نوارهای نوردی ورق به وسیله ی ترتیب ورق و یا رول ها به یک مقطع دایره ای شکل داده شدند و سپس در همان گرمای جوش (فرآیند جوشکاری) جوش داده شدند. در اواخر قرن، فرایندهای مختلف برای تولید لوله مانیسمان به کار گرفته شد و حجم تولید به سرعت در طول یک دوره نسبتا کوتاه افزایش یافت. به رغم استفاده از فرآیندهای جوشکاری دیگر، توسعه مداوم و بهبود بیشتر تکنیک های ایجاد لوله مانیسمان یا لوله بدون درز منجر به تقریبا کامل شدن  لوله جوش شده از بازار شد، در نتیجه لوله ها و لوله های صاف تا جنگ جهانی دوم تحت سلطه قرار گرفتند.

لوله مانیسمان

لوله مانیسمان

قیمت لوله مانیسمان

قیمت لوله مانیسمان را به صورت جدول خدمت شما عزیزان ارائه میگردد ولی به دلیل نواسانات قیمت حتما با ما در تماس باشید .

شماره تماس قیمت رده  سایز نام
۰۲۱-۵۳۸۴۲ ٠٩١٢١۴۶٢۶٨۶ تماس بگیرید ۴۰ ۱٫۲ لوله مانیسمان ۲٫۷۷
۰۲۱-۵۳۸۴۲ ٠٩١٢١۴۶٢۶٨۶ تماس بگیرید ۴۰ ۳٫۴ لوله مانیسمان ۲٫۸۷
۰۲۱-۵۳۸۴۲ ٠٩١٢١۴۶٢۶٨۶ تماس بگیرید ۴۰ ۱ لوله مانیسمان ۳٫۳۸
۰۲۱-۵۳۸۴۲ ٠٩١٢١۴۶٢۶٨۶ تماس بگیرید ۴۰ ۱۱٫۴ لوله مانیسمان ۳٫۵۶
۰۲۱-۵۳۸۴۲ ٠٩١٢١۴۶٢۶٨۶ تماس بگیرید ۴۰ ۱۱٫۲ لوله مانیسمان ۳٫۶۸
۰۲۱-۵۳۸۴۲ ٠٩١٢١۴۶٢۶٨۶ تماس بگیرید ۴۰ ۲ لوله مانیسمان ۳٫۹۱
۰۲۱-۵۳۸۴۲ ٠٩١٢١۴۶٢۶٨۶ تماس بگیرید ۴۰ ۲۱٫۲ لوله مانیسمان ۵٫۱۶
۰۲۱-۵۳۸۴۲ ٠٩١٢١۴۶٢۶٨۶ تماس بگیرید ۴۰ ۳ لوله مانیسمان ۵٫۴۹

 

فرآیند ساخت لوله مانیسمان

لوله مانیسمان در نوع خود از قویترین لوله ها میباشد ، زیرا در طول لوله، ساختار همگن دارد. لوله مانیسمان به درستی با اندازه و برنامه تولید می شوند. با این حال، محدودیت تولید لوله با قطر بزرگ وجود دارد. لوله های بدون درز به طور گسترده ای در تولید اتصالات لوله ای مانند خم، آرنج و تیس استفاده می شود.

روش اکستروژن برای ساخت لوله مانیسمان

 در یک روش اکستروژن، یک مشعل گرم در داخل قالب قرار می گیرد. وسیله هیدرولیکی را به طرف هسته سوراخ می کند و جریان مواد از حفره استوانه بین میله و مهره است. . گاهی اوقات  لوله با ضخامت بالا که به عنوان توخالی مادر شناخته می شود. بسیاری از لوله های ثانویه ساخته شده از این توخالی مادر برای تولید لوله با ابعاد مختلف با کمک فرایند اکستروژن استفاده می شود.

لوله مانیسمان

لوله مانیسمان

مواد اولیه مورد نیاز برای تولید لوله های فولادی بدون درز و ERW چیست؟

لوله فولادی بدون درز از یک ورق فولادی دور جامد ساخته شده است که تا یک فولاد به یک لوله توخالی شکل داده می شود و بر روی یک فرم قرار می گیرد. بولت ها از هر دو تامین کنندگان بومی و خارج از کشور تهیه می شوند. تامین کنندگان اصلی بومی JSPL، JSW و Kalyani و شمش های فولادی از آسیاب های مشهور از اروپا، کشورهای خاور دور، کانادا، چین وارد می شوند. برای تولید لوله های فولادی ضد زنگ ERW، کویل های HR مورد نیاز هستند. تامین کنندگان اصلی بومی این کویل های HR عبارتند از SAIL، Essar، JSW، Lloyds و غیره

تفاوت بین لوله های فولادی بدون درز و ERW چیست؟

لوله جوش برقی الکتریکی (ERW) توسط فولاد نورد تولید می شود و سپس آن را در سراسر طول  جوش می کند. لوله مانیسمان توسط اکسترود کردن فلز به طول مورد نظر تولید می شود؛ بنابراین لوله ERW یک جوش داده شده در سطح مقطع آن جوش داده شده است، در حالی که لوله بدون درز در طول مقطع عرضی هیچ اتصالی ندارد. در لوله مانیسمان جوشکاری یا مفاصل وجود ندارد و از بلورهای جامد ساخته شده است. لوله بدون درز به مشخصات ضخامت دیوار و ضخامت در اندازه های ۱/۸ اینچ تا OD 26 اینچ تکمیل شده است. مناسب برای کاربردهای فشار بالا مانند صنایع و پالایشگاه های نفتی، اکتشاف و حفاری نفت و گاز، حمل و نقل نفت و گاز و سیلندرهای هوا و هیدرولیک، بلبرینگ، بویلر، ماشین و غیره. لوله های ERW (مقاومت الکتریکی جوش داده شده) به صورت طولی جوش داده می شوند، ساخته شده از نوار / کویل و می توان تا ۲۴ "OD ساخته شده است. ERW لوله سرد از یک نوار از فولاد کشیده شده از طریق یک سری از غلطک تشکیل شده و به لوله ساخته شده است که از طریق یک بار الکتریکی ذوب شده است. این عمدتا برای برنامه های کم فشار / فشار متوسط ​​مانند انتقال آب / روغن استفاده می شود. فولاد پرلیت یکی از پیشروترین لوله های فولادی ضد زنگ ERW است که از هند تولید و صادر می شود. برای جزئیات محصول با ما تماس بگیرید. اندازه های معمول برای لوله فولادی ERW از ۲ تا ۳/۸ اینچ OD تا ۲۴ اینچ OD در طول های مختلف تا بیش از ۱۰۰ فوت است. اتمام سطحی در فرمت های لخت و پوشش داده شده و پردازش می تواند در سایت به مشخصات مشتری پردازش شود.  

لوله مانیسمان

لوله مانیسمان

چه فن آوری ها برای ساخت لوله های بدون درز و ERW استفاده می شود؟

فن آوری های تولید لوله مانیسمان و ERW "تکنولوژی CPE" برای تولید لوله های بدون درز  7 اینچ OD از فناوری مشهور جهان استفاده می شود. فن آوری "Plug Mill" برای Dia Dia. تولید لوله های بدون درز از ۷ اینچ تا ۱۴ اینچ، قابل اطمینان ترین فن آوری میباشد، در دیافراگم بالاتر. بخش. تکنولوژی جوشکاری القایی با فرکانس بالا برای لوله های ERW تا ۲۱ اینچ استفاده می شود.

چگونگی شناسایی لوله های بدون درز یا ERW از فولاد ضد زنگ؟

برای شناسایی اینکه لوله عرضه شده لوله مانیسمان یا ERW است، به سادگی  تکه ای را در کنار لوله بخوانید اگر ASTM A53 باشد، نوع S به معنای بدون درز است. نوع F کوره است اما جوش داده شده نوع E برق مقاوم در برابر جوش است. که چگونه. این ساده ترین راه برای شناسایی لوله مانیسمان یا ERW است.

لوله مانیسمان

لوله مانیسمان

عملکرد جوش لوله مانیسمان :

لوله مانیسمان  تفاوت های خاصی در ترکیب شیمیایی دارد. تولید ترکیبی از فولاد بدون درز تنها الزامات اساسی برای رسیدن به ASTM است. در حالی که تولید ترکیب شیمیایی لوله های فولادی حاوی مناسب برای جوشکاری است. به عنوان مثال، سیلیکن، گوگرد، منگنز، اکسیژن و مثلث فریت و دیگر عناصر در بخش معینی از مخلوط می تواند در طول فرایند لحیم کاری ذوب میلاد و انتقال آسان از گرما، به طوری که کل نفوذ جوشکاری تولید می شود. عدم وجود ترکیب شیمیایی بالا لوله فولادی، مانند لوله های بدون درز، در فرآیند جوشکاری، عوامل مختلفی از بی ثباتی را تولید می کند، جوشکاری و جوشکاری نامناسب آسان نیست.

مقاومت لوله مانیسمان :

قدرت خط لوله بستگی به ترکیب آلیاژ دارد و به همین ترتیب همان آلیاژ را پوشش می دهد و عملیات حرارتی لوله مانیسمان و لوله های شکسته اساسا پایدار است. پس از آزمایش کششی و آزمایش ارتعاش سه بعدی، اشک  لوله شکسته تقریبا به طور انحصاری در یک محل دور از نقطه جوشکاری یا منطقه گرم می شود. این به این دلیل است که کمترین ناخالصی ها و محتوای نیتروژن کمی بالاتر از جوش و در نتیجه قدرت جوشکاری بهتر از منطقه دیگر است. با این وجود، لوله اتصالات ASME Boiler and Pressure Vessel تنها می تواند ۸۵٪ از فشار مجاز را تحمل کند، که عمدتا به دلیل داده های جمع آوری شده است که امروزه تجهیزات جوشکاری بهبود یافته است. مقررات ASME 100٪ لوله شفت می تواند تحت فشار مجاز آزمایشات اولتراسونیک مقاومت کند. به همین ترتیب، اروپا و آسیا همچنین لوله های جوش را برای اطمینان از کیفیت عملکرد جوشکاری خود با استفاده از تست های جریان جادویی فراهم می کنند. تست های جرقه ای نیاز به تایید مراحل قانونی و مجوز های موجود در موسسات دارند. تست تورنت Trent با مجوز وزارت نیرو سوئد. ASME از دست دادن جریان فعلی بر اساس عملکرد کیفیت لوله شکاف است

لوله مانیسمان

لوله مانیسمان

مقاومت لوله مانیسمان به خوردگی:

مقاومت لوله مانیسمان به خوردگی خوب یا بد نیز به ترکیب آلیاژ بستگی دارد. درمان حرارت کامل یک لوله بدون درز با همان ترکیب شیمیایی و مقاومت خوردگی لوله شکسته سازگار است. ASTM آزمونهای تکمیلی را فراهم می کند مقاومت خوردگی برابر است با یا بهتر از فلز جوش داده شده است. در محیط اسیدی کلرید، به طور کامل در جوش خوردن خوردگی لوله های شکسته تسریع نخواهد شد، اما تنها نیازهای آزمون خوردگی، در واقع، محیط زیست بسیار بد نیست.

خم شدن و انبساط:

گسترش جوش تجویز شده توسط ASTM پس از آزمایش برای تایید: خم ۴۵ درجه به ۹۰ درجه خم شده، در طول جوش مسطح؛ سپس لوله جوش را تغییر داده و گام های فوق را برای ایجاد جوش تکرار کنید. قطر داخلی منحنی ۱۸۰ درجه است. با توجه به اندازه گیری ۴۰ برابر بزرگنمایی یا جداسازی بین دانه ای، با توجه به استانداردها، کیفیت جوش داده نمی شود. شعاع خمش لوله توسط ترکیب آلیاژی، شعاع حداقل خم شدن کلی ۲D کنترل می شود. شرایط جوشکاری ایده آل، یک وضعیت در حالت خنثی یا فشرده است. علاوه بر این، لوله ها باید یک درمان انلینگ باشند تا سختی آن کاهش یابد، بنابراین عملکرد خمش را بهبود می بخشد    

لوله مانیسمان

لوله مانیسمان

مراحل تولید لوله مانیسمان

در مرحله ی اول برای تولید ،برشکاری است.همچنین در این مرحله باید از همان شمش های فولادی برش دار استفاده شود.این هم بستگی به سفارش مشری و طبق سلیقه ی آن دارد .همچنین کیفیت لوله مانیسمان بسیار فوق العاده است.

یکی از کشور هایی که این لوله را در آن تولید میشود اوکراین است.بعد از برش زدن به شمش گرما میدهند.

لوله مانیسمان

لوله مانیسمان

 

 

لوله مانیسمان چگونه ساخته میشود.

بعد از اینکه مراحل ساخت و تولید انواع لوله های جوشکاری شده

و توسعه یافت،لوله مانیسمان شهرت و جایگاه خود را پیدا کرد.

لوله مانیسمان از ایجاد سوراخ بر روی قسمت میانی یک میله استوانه ساخته میشوند.

آن فرآیند ساخت آن در آخرین مراحل قرن ۱۹ اختراع شد.

این لوله ساخت بسیار راحتی دارند و تکه ای تولید میشوند

و وزن این مدل لوله سبک تر از لوله های جوشکاری شده است.

که از استحکام بالایی بر خوردار است.

روش تولید لوله مانیسمان

در تولید و مراحل ساخت لوله بدون درز از تکه قطعات شمش و فولاد گرم کرده

توسط وسیله ای به اسم سمبه ماتریس که از قلب های ویژه ای عبور و رد میشوند.

پس از این مراحل وسیله ای که نام آن غلطک است و به خصوص که تحت کشکش قرار میگیرد.

تا به شکل و سایز مورد نظر در بیایند. این لوله به دلایل اینکه جوشکاری نشده است

و درز خال جوشی روی آن ایجاد نشده مستحکم تر و مقاوم تر از بقیه لوله ها میباشد.

به این خاطر این اهمیت را دارد که زیرا تولید و ساخت لوله هایی با قطر بالا

که به مدل بدون درز معروف است و ساخته میشود سخت تر و دشوار تر نیز خواهد بود که هزینه آن هم اندکی بالاتر است.

لوله مانیسمان

لوله مانیسمان

لوله مانیسمان بدون درز

تولید لوله مانیسمان یا همان بدون درز در مراحل متفاوتی

مانند خشن کاری شده و ظریف کاری ساخته و پرداخته میشوند.

تولید و ساخت لوله مانیسمان قطر آن به ۲۴ اینچ تولید میشوند

اما لوله های درز دار قطر های بالاتری تولید میشوند.

در ساختن لوله های ویژه و خواص تولید

لوله بدون درز یا همان لوله مانیسمان به قطرهای مختلف دیگر مثلا ۴۲ اینچ هم میرسد.

تولید لوله ها بستگی به فشار و و انواع ضخامت آنها نیز دارد که مختلف است.

در این مدل صنعت ضخامت هار رده بندی میکنند.

بر اساس این رده بندی ها در جدول قرار میگیرن و مشخص میشدند.

مزایای لوله مانیسمان

لوله که بدون درز است و که معمولا به لوله هایی گفته میشود

که هیچگونه درز یا جوشکاری در آن استفاده نشده باشند.

وجود درز دروسط لوله و وجود جوشکاری استحکامم این مدل لوله را پایین میاورد و مقاومت آن کم میکند.

این گونه دلایل باعث افزایش مزیت این لوله میشود.

که برتری بالاتری نسب به لوله های درز دار است.

وجود این لوله ها بسیار کارآمد است ودر مواردی که اتصالات بدون انجام جوشکاری است بسیار مناسب صورت میگیرد.

فرم و ساختار لوله به شکل طول های زیاد و تو خالی است

و اینگونه ارائه میشود.که مدل این لوله ها به این شکل است

که داخل سطح کار برشکاری شده و جوشکاری شده است

اما در روی کار هیچگونه درز و برش و جوشکاری صورت نگرفته است.

از دیگر ویژگی های این لوله استحکام بالا و انعطاف پذیری است

و همچنین تحت فشار قرار گرفتن این مدل لوله ها از سایر لوله ها بهتر عمل میکند.

لوله مانیسمان

لوله مانیسمان

انواع لوله مانیسمان

 در سایزهای گوناگونی ساخته و تولید میشود که از ۲/۱

اینچ تا ۱۲۰ اینچ تولید و ساخته میشود.که در صنایع مختلفی هم نیز به کار برده میشود.مانند صنایع پالایشگاه ، نیروگاه ، و پتروشیمی که میتوان دست بندی لوله مانیسمان را در زیر برای شما ارائه دهیم:

شیرهایی که مدل کنترلی هستند:انواع شیرهای کنترلی که مدل فشاری اند.گیت ،و غیره..

تله های بخاری چیست :انواع تله های بخاری مانند

تله های ترمودیناکی ،تله های فری فلوت ،تله های ترموستاتیکی ، فلوتری و…

ابزار دقیق و ابزار نمایشگری چیست ؟ این گونه ابزار مانند ابزار دقیق انذازه گیری سطح سیال،فشار سیستم،دمای سیستم،و…

ویژگی لوله های مانیسمان

یکی از ویژگی هایی که این لوله دارد این است که این لوله درز ندارد،

به این گونه که درزی در این لوله و یا جوشکاری برش کاری در آن استفاده نشده است .

به همین منظور به بالا رفتن استحکام این لوله کمک بسیار فراوانی میکند.

به طور خلاصه و در کل این مدل لوله با قطرهای بسیا اندک و کمی ساخته میشود

به این خاطر که ساخت و تولید این لوله با قطرهای بسیار زیاد و هزینه های سنگینی است.

اما باید در نظر داشت که استفاده از شمش هایی که کنج دار هستند بیشتر هزینه بر دارند

و زمان ساخت و تولید لوله مانیسمان طولانی است.

 

تاریخچه لوله مانیسمان 

Mannesmann یک مجتمع تولیدی صنعتی آلمانی بود. این کارخانه در ابتدا به عنوان تولید کننده لوله‌های فولادی در سال ۱۸۹۰ تحت نام "Deutsch – Osterreichische AG – Werke AG" تاسیس شد.  محدوده محصول Mannesmann's رشد یافت و این شرکت به بخش‌های متعددی گسترش یافت از محصولات مختلف فولاد و تجارت به مهندسی مکانیک و الکتریکی، خودروسازی و مخابرات. از سال ۱۹۵۵، اداره مدیریت conglomerate's با دفاتر مرکزی در دوسلدورف به نام Mannesmann AG نامگذاری شد.  

بهترین ویژگی لوله مانیسمان

بهترین قسمت این لوله‌های توخالی این است که آن‌ها آماده کار در شرایط آب و هوایی سخت هستند. فرقی نمی‌کند که آب و هوا شدیداً سرد یا بسیار گرم باشدشدت کم و زیاد فرقی ندارد و عمل می‌کند. هم چنین این لوله‌ها برای حرکت سیال عالی هستند چون مانع از جمع شدن مایع در رگه‌ها, مانند لوله هایی که دارای جوش هستند می‌شوند. این لوله‌های فولادی برای عملیات تجاری مناسب هستند جایی که کلمات کلیدی چون مواد با کیفیت خوب, استحکام, سیالیت و تحمل فشار عمیقاً مورد نیاز هستند.