اغلب مردم درمورد مزایای لوله بدون درز اطلاعات زیادی ندارند.به همین دلیل قصد داریم که در این مقاله درمورد مزایای لوله بدون درز مطالب سودمندی را به مشتریان ارائه دهیم.همچنین لوله بدون درز از فولاد ساخته شده و دارای استحکام و مقاومت بسیار بالایی می باشد.علاوه براین در صورتی که درمورد لوله بدون درز سوالی در ذهن دارید می توانید به سایت صنعت پایپ مراجعه فرمایید

مزایای لوله بدون درز

مزایای لوله بدون درز بسیار زیاد بوده و شما با خریداری یکی از انواع آن می توانید از این مزایا بهره مند شوید.همچنین یکی از مهم ترین مزایای لوله بدون درز این است که آن ها فاقد خط جوش بوده و دارای کاربرد بسیار زیادی می باشند.

تفاوت لوله بدون درز و لوله دارای درز

توجه داشته باشید با وجود اینکه هر دو لوله بدون درز و لوله دارای درز از فولاد ساخته می شوند با یکدیگر تفاوت هایی نیز دارند.لوله بدون درز کاربرد و استحکام بالاتری نسبت به لوله دارای درز داشته و همچنین لوله بدون درز دارای کیفیت بسیار بالایی می باشد.

انواع لوله بدون درز

توجه داشته باشید که لوله بدون درز دارای انواع متعددی بوده و شما می توانید با توجه به نیاز و پروژه ی کاری خود یکی از انواع آن را انتخاب کرده و آن ها را مورداستفاده قرار دهید.همچنین لوله بدون درز استیل یکی از انواع لوله بدون درز بوده و در صنایع پالایشگاهی و پتروشیمی مورداستفاده قرار می گیرند.

کاربرد لوله بدون درز

همانطور که ذکر شد لوله بدون درز دارای کاربردهای فراوانی می باشد.

همچنین از آن ها برای انتقال نفت، گاز و همچنین آب استفاده می شود.

همچنین شما می توانید جهت کسب اطلاعات بیشتر درمورد کاربرد لوله

بدون درز به سایت بدون درز مراجعه نمایید.

نحوه ساخت لوله بدون درز

برای تولید لوله بدون درز ابتدا فولاد را ذوب کرده و آن را تحت فشار زیاد قرار می دهند.

سپس در بخش میانی فولادها یک قطعه مبله قرار داده و در نهایت لوله بدون درز تولید

شده را به بازارها و مشتریان عرضه می کنند.

نمایندگی لوله بدون درز

توجه داشته باشید که لوله بدون درز دارای نمایندگی های زیادی

در سراسر کشور می باشد.همچنین شما می توانید با خریداری لوله

فولادی از شرکت صنعت پایپ از مزایا و کیفیت بالای آن ها برخوردار شوید.

علاوه براین،از آن جایی که قیمت لوله های این شرکت مقرون به صرفه می باشد.

بنابراین شما می توانید با خرید از این شرکت در هزینه های خود صرفه جویی کنید.

نوشته‌ها

لوله بدون درز

لوله بدون درز

تولید لوله بدون درز توسط قالب های مختلف به صورت اكسترودينگ است . تولید لوله بدون درز در واقع لازم فرایندی است که درطی آن یک شمش فولادی تبدیل به لوله می گردد. در واقع لوله های مانیسمان تولید شده از شمش های فولادی می باشند آنها عموما با کشش و نورد شمش های گرد فولادی تولید می شوند البته مقاطع چهارگوش نیز در تولید کاربردی هستند اما باعث بالا رفتن هزینه تولید می گردد .

برای مطالعه بیشتر درمورد  قیمت لوله بدون درز  روی لینک سبز رنگ کلیک کنید

لوله بدون درز

نکته جالب در باره روش تولید لوله بدون درز یا لوله مانیسمان این است که همیشه تولید از سایزهای بزرگتر به کوچکتر می باشد و در سایزهای۲/۱و۴/۳و۱اینچ معمولا” از روش سرد استفاده میشود یعنی برای تولید سایز۲/۱اینچ ابتدا باید شمش ۷۶ پس از حرارت سوراخ ۲/۱ایجاد می شود وپس از نورد وکشش درخط تولید لوله ۴/۱ ۱اینچ تولید شده وپس از آن با روش سرد لوله ۴/۱ ۱کشیده شده وپس از اسید کاری وطی چند مرحله کشش به سایز موردنظر۲/۱اینچ می رسند .اولین بار این روش به دست یک مهندس المانی به نام مانیسمان استفاده شد و بکار رفت و فقط در ایران به این نام خوانده میشود  .

مراحل تولید لوله بدون درز

در روند تولید لوله بدون درز باید مراحلی طی شود که طی مراحلی مختلفی یک لوله بدون درز تولید شود و قابل استفاده باشد که در این جا به مراحل ان توجه میکنیم .

لوله بدون درز

لوله بدون درز

برش شمش فولادی:

ابتدا در مرحله اول شمش فولادی را بنا به خواسته سفارش دهنده به ابعاد گوناگون برش می دهند(ممکن است این شمش تولید داخل یا تولید کشورهایی چون اکراین باشد ) که در واقع شروع کار با برش است

مرحله گرمادهی:

در مرحله ی دوم که گرمادهی نام دارد  برای لوله بدون درز شمش را داخل کوره های قوسی که با استفاده از سوخت گاز گرمادهی می شوند گرم می کنند تا به مرحله سرخ شدن برسد .بعد از ان شمش را بوسیله لخ پرس سوراخ می کنند و فولاد گرم شده را با دستگاه اللنگاتور گرد میکنند

مرحله شلیک سمبه:

میتوان گفت این مرحله جالب ترین مرحله تولید می باشد این مرحله مرحله شلیک سمبه به داخل شمش فولادی می باشدکه با سرعتی بالا سمبه ای به طول۱۲ متر راداخل شمش فولادی میکنند

تاب گیری و جداسازی سمبه

در این مرحله از مراحل تولید  لوله بدون درز اگر لوله مقدار کمی تاب داشته باشد صاف و یکدست می شود در مرحله آزاد سازی سمبه ،سمبه داخل لوله از آن جدا می گردد و بعد از ان سروته لوله گرفته می شودو لوله به حالت گرد در می آید(قبل از این مرحله سر وته لوله حالت تیز و برنده داشته است)

مرحله کشش و اندازه گیری

در این مرحله لوله را به اندازه های گوناگون تا ۲۴ مترتحت کشش قرار می دهد بعد از ان لوله را با آب و با فرایندی مخصوص خنک می کنند . سپس لوله خنک شده به انتخاب مشتری برش داده میشود(معمولا ۶متری) بعد لز ان با کامپیوتر لوله راتست می کنند تا ضایعات از مابقی جدا گردد .

لوله بدون درز

لوله بدون درز

مرحله کونیک شدن  و پولیش زدن دو سر لوله :

در این مرحله سر و ته لوله با دستگاه کونیک و صاف می شود(بخاطر تسهیل امر جوشکاری) این مرحله که تنها مختص مشتریان از کشورهای خارجی می باشد لوله بوسیله روغنی مخصوص پالیش می گردد (این عمل برای جلو گیری از زنگ زدن می باشد) و در اخرتولید لوله بدون درز لوله ها بسته بندی می شوند شکل بسته بندی شش ضلعی می باشد و با تسمه محکم بسته وآماده بارگیری می گردد

لوله مانیسمان

لوله مانیسمان از فولاد تهیه میشود که با گرما دادن و حرارت زیاد, شمش را از غلطک حرکت میدهند جالب اینجاست کیفیت لوله بدون درز از نوع درزدارش بالاتره از همه مهمتر نسبت به سایر لوله های دیگه از استحکام بالاتری برخوردار هستش .

 

معمولا برای تهیه  این لوله از قطرهای پایین استفاده میکنند چون برای تولید لوله فولادی با قطرهای بالا نیاز به هزینه بالا داره و مقرون به صرفه نیست اولین فکر برای ایجاد لوله بدون درز استفاده از روشی هست به نام اکستروژن قبل از آن در لوله های سربی ازش استفاده میکردند بعد از اون روی فولاد انجام دادند.

در عصر حاضر چندین روش برای تولید لوله های بدون درز وجود داره که تا حدودی اثبات شده اند یکی از روش هایی که  میتونیم بهش اشاره کنیم ریخته گری- کشش عمیق- فلوفرمینگ- نورد اکسترود –نورد فولادی -اکستروژن میباشد

 

لوله بدون درز

لوله بدون درز

فرق لوله درزدار با لوله مانیسمان

برای تهیه انواع لوله های فولادی از دو نوع روش استفاده میشود یک نوع لوله درزدار و دیگری لوله بدون درز تقسیم میشود برای تهیه این محصولات از روش جوش استفاده نمیکنند. برای تهیه فولاد از شمش استفاده میشود پس از حرارت دادن و سایر روشهای دیگر لوله فولاد ایجاد میشود

 

البته ناگفته نماند ماده ابتدایی لوله های فولادی مانیسمان با نوع درزدار متفاوت هست. در نوع درزدار بعد از اینکه برش دادند از جوشکاری استفاده میکنند.یکی ازنکات قابل اهمیت این میباشد لوه بدون درز (مانیسمان) از نظر کیفیتی فوق العاده از درجه بالایی برخوردار هستش از نظر قیمیتی بسیار با یکدیگر متفاوت میباشد.

 

 

تعریف رده لوله

رده لوله یک اصطلاح رایج درمیان بازار ایران میباشد گاهی وقت ها معادل شاخص استاندارد ضخامت لوله (شاخص وزنی لوله ) میباشد .

فرانما یه ابزاری هست که در حال حاضر برای تعیین ضخامت جداره لوله ها بیشتر از عبارت شاخص وزنی مورد استفاده میباشد.با استفاده و ایجاده این روش نو و جدید برای اندازه گذاری لوله های فولادی  صنعتی باعث میشود که انتخاب هوشمندانه و دقیقتر بر مبنای عملکرد مورد نیاز به منظور عملکرد ایمن سیستم های پایپینگ ایجاد شده است

 

لوله بدون درز

لوله بدون درز

 

 

لوله بدون درز در کجا کاربرد دارد؟

لوله های بدون درز در اندازه و سایزهای مختلف در جاهای مختلف من جمله از صنایع مثل موتور سیکیلت اتوموبیل لوازم خانگی دوچرخه و ساختمان کاربرد دارد و به شکلهای مختلف از قبیل مشعل کمک فنر شافت کولر  نرده و فرمان  داربست و حفاظ لوله شوفاژ لوله بوبلر غلاف چاه و غیره  مورد استفاده میباشد.

 

به خاطر زیبای منحصر بفردی مقاطع گرد نسبت به مقاطع دیگر سازه های فضایی اللخصوص در جاهایی که رفت امد زیادی دارند مثل ایستگاه های قطار و اتوبوس سالن های انتظار فرودگاه از لوله های فولادی ( لوله بدون درز) استفاده میکنند به همین خاطر از استحکام بیشتر از نوع درزدارش دارا میباشد ایمنی بسیار بالای دارد.

 

لوله بدون درز چگونه ساخته میشود؟

لوله های بدون درز با استفاده از روش اکسترود شمش  (بیلت ) ایجاد میشود روش تولید لوله بدون درز بدین صورت است که در ان از یک شمش فولاد تحت فشار بالا و کشش زیاد دچار ازدیاد طول و بعد ازان با وارد کردن مبله جامد به وسط شمش داغ لوله بدون درز تولید میشود

 

یکی از نکته حایز اهمیت این هست که برای تولید لوله بدون درز برای تولیدش از سایز بزرگ به کوچک میباشد سایز ۱و ۳٫۴و۱٫۲ اینچ اغلب با روش نورد سرد انجام میپذیرد  برای تولید اندازه ۱٫۲ در اغاز داخل شمش پس از اینکه گرما دادند سوراخ ۱٫۲ تولید میشود  و پس از کشش در خط تولید( ۱٫۴) ۱ ایجاد میشود و بعد غاز اسید شویی و گذر از مراحل مختلف به سایز ۱٫۲ میرسد

این روش برای اولین بار توسط یه مهندس از کشور المان بنام مانیسمان استفده شد و جالب اینجاست فقط در کشور ایران از این اسم استفاده میکنند.

 

اساس بنیان تولید لوله بدون درز

پس از اینکه لوله طبق استاندارد معمولش حرارت داده شد در قالب قرار میگیرد یک سنبه به وسط ان شلیک میشود تا لوله ایجاد شود بعد از تولید لوله در کوره مخصوص به خود با حرارت خیلی زیاد تحت فشار قرار میگیرند.

 تولید لوله به روش ریخته گری گریز از مرکز :

روشش بدین صورت مباشد که لوله را در قسمت گریز از مرکز ریخته شده پس از شکل گرفتن از قالب مخصوص خودش تخلیه میشود

 

لوله بدون درز

لوله بدون درز

 

 

 

مزایای لوله بدون درز

مهمترین مزایای لوله بدون درز این هست که خط جوش ندارد غالبا خط جوش به عنوان نقطه ضعف حساب میشود بیشتر از هر جای دیگه امکان صدمه دیدن وجود دارد.

تا زمان زیادی  با این مشکل کنار میومدند تا موقعی که لوله بدون درز ایجاد شد و این مشکل را برطرف کرد با اینکه در سال های اخیر روش های جدیدی برای لوله درزدار به وجود امد  و باعث پیشرف بسیار زیاد در این صنعت شده است باعث شده نقاط ضعف تقریبا برطرف شود.

۱٫  از نوع شکل ظاهر، لوله بدون درز  دایره ای شکل  و میشه گفت که ازنقص بسیار کمتری برخوردار هست و باعت متمایز شدن از نوع لوله درزدار (لوله جوشی یا لوله درز جوش) است

۲٫لوله بدون درز  برای  مواردی که فشارهای بسیار بالای را باید تحمل کنندد  کاربرد بسزایی دارد  و از استحکام و استقامت زیادی  برخوردار میباشد.

کاربردهای بسیار عمده لوله بدون درز

 لوله های گاز شهری بسیار کاربرد دارد  لوله های پالایشگاهی و خط شبکه گاز رسانی بسیار استفاده میشوند در لوله های انتقال نفت و مواد پالایشگاهی و حمل مایعات هیدرو کربنی انتقال هر نوع سیال پر فشار کاربردهای بیار زیادی دارد 

قدمت لوله بدون درز

قدمت تاریخی لوله فولادی بدون درز با استفاده از روش نورد در مورخ  سال ۱۸۸۰ میباشد . وقتی  که برادرهای  مانسمان  در کارخانه ای که خانوادگی بود  مشغول تولید سوهان  بوده اند، ناگهان فهمیدند  که اگر غلتک های سوهان  نسبت به یکدیگر زاویه بگیرند ، هسته بیلت ها سست و در نتیجه منجر به  ایجاد سوراخ در  مرکز بیلت خواهد شد این دو برادرهای مانیسمان با تلاس و جسور بودن خود توانستند که از این کشف به صورت کاربردی استفاده های بسیاری بکنند.

 

لوله بدون درز

لوله بدون درز

استفاده از  لوله مانیسمان رده ۲۰

لوله جوشی بدون درز رده ۲۰ ، کمتر از رده‌های صدو شصت چهل هشتاد  فشار زیاد  را تحمل می‌کند

.از استقامت بیشتری برخوردار هستند  و اغلب برای مصرف های ساختمانی لوله گازی تاسیسات استفاده میشوند.

برای گاز کشی صنعتی میتونیم از لوله های رده بیست استفاده کنیم

به این علت که از استقامت فشار بالایی برخوردار میباشد.

 لوله مانیسمان رده ۴۰ در کجا مورد استفاده قرار میگیرد ؟

لوله مانیسمان رده چهل اغلب بالاترین مصرف را در لوله بدون درز دارد

.یکی از موارد استفاده  این لوله برای لوله فولادی پروژه

لوله کشی گاز صنعتی و  آتش نشانی آب فشار قوی هستش.

از نکات خیلی خوبی که دارد این هست  که تحمل فشار بسیار بالایی 

این نوع لوله‌ها را افزایش خواهد داد، ضخامت لوله مانیسمان رده ۴۰ میباشد.

لوله فولادی بدون درز

لوله هــاى بدون درزکاربرد بسیار بالایی در صنعت  دارد 

به خصوص در لحظه هایی  که فشــار بسیار بالا در سیســتم بکار گرفته میشود .

در صنعت هایی که مثل ســاخت مخزن های تحت فشار ، بویلرها و مدارهاى هیدرولیکى استفاده میشود.

 

 

لوله بدون درز

 

لوله بدون درز استیل

لوله های تیوبی (استیل) تعریفش بدین صورت میباشد  که از نظر قطر پایین نسبت

به لوله های اینچی دارند که بیشترین استفاده  لوله های تیوپی درزمینه تسویه روغن های صنعتی مواد شمیایی

به صورت مایع و ساخت چیلرو مبدلها دارد،

در موارد کوره های صنعتی نسوز مبدل های حرارتی و مجموعا

در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی در پالایشگاهها و نیروگاههای صنعتی استفاده می گردد.

 

لوله بدون درز لوله فولادی

بر مبنای نوع حرکت قطعه، همچنین نحوه حرکت و استقرار غلتک ها

، فرایند نورد شامل سه نوع طولی، عرضی و مایل می هست 

در نورد طولی محور غلتک ها با هم موازی، اما بر محور قطعه عمود است

و غلتک ها بر عکس یکدیگر می چرخند. تنها حرکت قطعه، حرکت طولی در راستای محورش می باشد.

 

نورد عرضی محور غلتک با یکدیگر و با محور قطعه موازی میباشد

جهت چرخش غلتک ها در جهت خلاف هم هست و قطعه تنها حول خودش  می چرخد.

اما  فرایند نورد بسته به هندسه غلتک به دو روش نورد تخت و نورد فرم میتوان تقسیم نمود.

اگر قسمت خارجی غلتک  در ناحیه تماس با قطعه، استوانه ای یا مخروطی شکل باشد

، فرایند، نورد تخت میباشد اگر سطح خارجی غلتک ها مثل استوانه ای یا مخروطی نباشد

به این فرایند نورد فرمدر اصلاح تعریف میشود.